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模具拋光最常見的三種拋光的方法

發布時間:2020-07-09

模具鏡(jìng)麵拋光加工指的是模具在通過鏡麵拋光之(zhī)後能夠將模具拋光出(chū)像一個鏡子一樣(yàng),到鏡麵拋光這個級(jí)別已經是一個非常好的質量,鏡麵拋光加(jiā)工不僅僅能(néng)夠(gòu)為模具打造一個高顏值,還能夠減少缺口效應,延長模具的壽命。


1.一種是(shì)叫機械拋(pāo)光,一般這種模具拋光是靠機器設備切削、材料(liào)表麵塑性變形並且拋光之(zhī)後,模具表麵凸出來的部分拋光平整的一種辦法,這種一般是需(xū)要(yào)使用羊毛輪,還有砂紙以(yǐ)及油石條等等,通常都是以手(shǒu)工(gōng)操作的為(wéi)主(zhǔ)要的方法,比較特(tè)殊的模具就可以使用轉台這種輔助的工具進行拋光加工。一般模具表麵質量要求比較高的模具可以采用(yòng)超精研磨拋光(guāng)的方法。這種方法一(yī)般指(zhǐ)的是需要用到特定製作的磨盤或者是磨具並且配合帶有磨(mó)料的研磨拋光液體之中,將模(mó)具拋光緊壓在模具需要加工的表麵之上。那麽通常使用這種技術可以將模具表麵拋光達到Ra0.008μm的一(yī)個粗糙度,機械拋光是常見三種(zhǒng)的模具拋光技術(shù)水平要求*的,同(tóng)時也是拋光之(zhī)後的精度*的。


2.那麽*種就是(shì)化學拋光,化學拋光顧名思義就是采用化學藥(yào)水進(jìn)行拋光,一般(bān)是(shì)需要將模具工件置於化(huà)學介質之中,這樣子工件表麵有一些(xiē)凸(tū)出的部分進行優先溶解,以這種方法得到(dào)一個平滑麵,這種方法方法的有(yǒu)點就是無需比較複(fù)雜的設備,就能夠拋光一個形(xíng)狀比較複雜的工件。並且能夠同時拋光很多工件,效率也(yě)是高的。但(dàn)是化學拋光存在的主要問題是拋光液體配製,並且精度(dù)要求隻能夠達(dá)到表麵粗糙度10μm,精密程度不是很高。


3.第三種(zhǒng)就是電解拋光,這種拋光方法的(de)拋光原(yuán)理與化學拋光的(de)原理是比較相同的,就是靠選擇性的溶解材料將模具表麵(miàn)微小凸出的部分進行(háng)拋(pāo)光,是的模具表(biǎo)麵比較光滑(huá),這種模具(jù)拋光與化學拋光相比,是能夠消除陰極的反應的影響,拋光的效果是比較好的(de)。


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